生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)可視化生產(chǎn)管理，加強生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使設(shè)備的庫存、生產(chǎn)、質(zhì)量和臺架等狀態(tài)處于可控狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細化管理，節(jié)省庫存。當出現(xiàn)問題時，可以在第|一時間被感知，相關(guān)人員也可以在第|一時間采取措施，減少企業(yè)的響應時間。

一、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的項目背景

1、部署范圍：生產(chǎn)車間，共計4個產(chǎn)線，每條線12個位置安燈呼叫，1個產(chǎn)量計數(shù)位置、1個不良數(shù)計數(shù)位置。適用于產(chǎn)線數(shù)量統(tǒng)計，不良數(shù)統(tǒng)計、現(xiàn)場安燈呼叫、計劃顯示、圖表顯示。

2、主要功能：工位安燈呼叫盒+顯示器屏+產(chǎn)線提示燈、顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)、安燈呼叫信息方便管理。

3、異常響應和解除：異常處理人員在無線呼叫盒、觸發(fā)按鈕開始呼叫，對應責任人到現(xiàn)場處理按下對應呼叫的按鍵開始處理后臺記錄處理時間、當異常解決再次按下呼叫的按鍵呼叫，處理完畢，后臺記錄完成時間。

4、3色燈塔提示：正常綠色，異常紅色，處理中黃色。

5、觸發(fā)機制：每個工位配置工位信息采集盒。

6、異常提醒方式：將生產(chǎn)數(shù)據(jù)、異常線別、工位和異常類別通過塔燈、顯示屏、語音播報方式提示相關(guān)人員。

7、目視化要求：車間每條線安裝一臺液晶電視，實時顯示各產(chǎn)線異常狀態(tài)及生產(chǎn)狀態(tài)等信息。匯總屏顯示所有產(chǎn)線的匯總數(shù)據(jù)。

8、提供管理平臺：權(quán)限管理、數(shù)據(jù)匯總報表管理、計劃發(fā)送、異常事件、語音播報、通知信息管理等。

9、報表輸出：系統(tǒng)后臺每日自動生成事件日志，生成相應的事件、次數(shù)、占比、產(chǎn)量，日報表、支持條件查詢。

二、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用：

1、實時監(jiān)控訂單和人員狀態(tài)，自動收集績效數(shù)據(jù)，系統(tǒng)預警和現(xiàn)場管理決策，提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

2、通過電子看板，可以實時監(jiān)控車間和生產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題和浪費，提高生產(chǎn)安|全性和效率。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以及時響應、報告，并利用這些實時數(shù)據(jù)進行處理，有助于減少企業(yè)內(nèi)無增值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)操作流程，提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，同時還可以提高生產(chǎn)收益率。