MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)是什么? MES系統(tǒng)的應(yīng)用是我們現(xiàn)在工廠進行生產(chǎn)的必然可以選擇,MES系統(tǒng)對工廠的生產(chǎn)發(fā)展起到一個全面調(diào)控的作用,但是同時還有就是很多的企業(yè)對MES系統(tǒng)工作并不是很了解,下面就和小編一起分析來看一下MES系統(tǒng)究竟是什么?

首先,MES過程管理是指監(jiān)控生產(chǎn)過程,自動糾正生產(chǎn)中錯誤,提高加工活動的效率和質(zhì)量,過程管理是關(guān)注被監(jiān)控或控制機器的內(nèi)部操作. 他們通過跟蹤連續(xù)操作來跟蹤整個生產(chǎn)過程.生產(chǎn)過程控制應(yīng)包括警報管理,以確保員工了解過程中的變化.生產(chǎn)過程管理的數(shù)據(jù)交換智能地設(shè)置在備用和制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的接口中.

制造過程控制與調(diào)度管理包括生產(chǎn)調(diào)度的動態(tài)更新、作業(yè)調(diào)度的實施、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和異常車間的實時反饋.生產(chǎn)過程管理控制指導(dǎo)生產(chǎn)過程,控制和指導(dǎo)產(chǎn)品各個過程的生產(chǎn)、檢驗、維護和交付過程,提高操作效率,減少操作錯誤的發(fā)生,以效益為目標(biāo),加強生產(chǎn)過程的提前、物質(zhì)管理.實時監(jiān)控生產(chǎn),實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精細化管理和控制.

企業(yè)生產(chǎn)過程的控制和管理圍繞著工作單打印、零件條形碼打印、SMT物料準(zhǔn)備和裝載、制造過程獲取和控制、在線維護、產(chǎn)品報廢、產(chǎn)品隔離、工單控制、作業(yè)指導(dǎo)咨詢和與過程相關(guān)的看板管理.

1、企業(yè)可以接到公司生產(chǎn)任務(wù)工單以后,會由計劃員進行排產(chǎn)發(fā)布,安排在一個什么工作時間、什么不同工序、哪條產(chǎn)品線、何時才能完成交貨等.

2、生產(chǎn)任務(wù)下達后,MES指令物料管制員和庫管員及時選擇、準(zhǔn)備和進料,同時指令生產(chǎn)管理人員調(diào)試生產(chǎn)人員和設(shè)備,打印產(chǎn)品條碼工作單. 確保生產(chǎn)開始前的準(zhǔn)備工作,通過生產(chǎn)工單和文件管理系統(tǒng)中的作業(yè)指導(dǎo)書,生產(chǎn)人員具備生產(chǎn)條件,可以卷起套筒加油.

3、在生產(chǎn)過程中,MES 可以從生產(chǎn)開始前準(zhǔn)備的條形碼和工序中收集生產(chǎn)過程的信息,然后將收集到的數(shù)據(jù)與工序、工藝路線和參數(shù)、材料和質(zhì)量等信息進行驗證.它將發(fā)揮材料錯誤預(yù)防、工藝錯誤預(yù)防和泄漏預(yù)防、工藝錯誤預(yù)防的作用,同時將收集到的生產(chǎn)和質(zhì)量信息實時反饋給系統(tǒng)的看板、SPC 和統(tǒng)計報表,使管理者能夠第一時間掌握車間的材料、生產(chǎn)進度和質(zhì)量狀況,為管理決策提供數(shù)據(jù)支持.

MES系統(tǒng)解決方案可以集中監(jiān)控從物料生產(chǎn)到成品入庫的整個生產(chǎn)過程,收集生產(chǎn)過程中的所有事件,并對物料消耗、設(shè)備監(jiān)控、產(chǎn)品測試進行控制,通過不同的項目看板實時呈現(xiàn)給企業(yè)管理者和一線操作人員,使整個車間現(xiàn)場完全透明.

MES系統(tǒng)進行全面發(fā)展提高中國制造執(zhí)行工作能力,實現(xiàn)自己產(chǎn)品信息質(zhì)量管控、有效控制庫存、優(yōu)化生產(chǎn)流程,并提供強大的集成化服務(wù),為制造企業(yè)通過用戶可以營造一個經(jīng)濟快速響應(yīng)、有彈性的精細化制造資源管理平臺,幫助我們企業(yè)減低成本、按期交貨、提高自身產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量.