一般制造企業(yè)上MES項目要達到的目標，主要遵循以下原則：業(yè)務優(yōu)化、自動化、可視化、系統(tǒng)擴展、交互友好。

業(yè)務優(yōu)化：計劃到生產執(zhí)行和物料物料準備的全面貫穿；承接高級排程系統(tǒng)的計劃，通過MES管理生產進度與配送。

自動化：集成下料、自動報工、RFID自動報工、智能報工；移動端批量報工；自動生成待辦工作、自動生成質檢項。

可視化：圖紙和文件可視；報表管理以及電子看板管理；質檢流程、記錄可追溯。

系統(tǒng)擴展性：要可配置、以擴展、方便企業(yè)進行個性化定制。

交互界面：操作界面簡單上手；支持移動端操作；支持批量操作。

一般的MES系統(tǒng)會包含生產管理、物流管理、質量管理、設備管理、報表中心、看板管理等功能模塊。

各模塊工作流程概覽

1.生產管理業(yè)務工作流程

MES系統(tǒng)承接來自高級排程系統(tǒng)的零部件生產計劃和成品生產計劃，按照ERP系統(tǒng)的MRP或者人工創(chuàng)建的生產訂單進行原材料的加工、零部件的生產、成品的組裝，基本遵循接收生產訂單、派單/開工、物料揀配、生產加工、生產報工、入庫等。

原材料加工、零部件加工、裝配等生產又有不同，如果是因工藝不同，過程稍有差異，機加工、注塑等不同工藝過程會有區(qū)別。

2.物流管理業(yè)務工作流程

通過生產拉動，主要進行退料業(yè)務、第三方庫存、生產領用、條碼管理、倉庫領用、零星領料、出入庫管理和倉庫管理。

3.設備管理業(yè)務工作流程

建立設備資產信息、設備臺賬管理、設備保養(yǎng)、作業(yè)指導書維護、設備檢查、維修手冊、設備狀態(tài)實時監(jiān)控、備件庫存，實現設備在系統(tǒng)中管理。

4.質量管理業(yè)務工作流程

生產執(zhí)行過程中的質量管理，主要包含根據生產訂單、合格證、技術通知單等生成質檢表，對零部件和成品進行自檢、抽檢、工序檢、巡檢、收貨檢、入庫檢、出庫檢，并對檢驗過程中的不合格、特采等問題錄入。

生產管理

報工管理分為成品、零部件、原料加工等業(yè)務場景的不同，流程有些許差異。主要是要支持主流的報工方式，方便下游生產線上人員的操作。

常見的報工方式有，RFID自動報工，通過生成電子變遷，過點感應實現報工的自動化；移動終端，有手機、手持式移動終端或者是現場的MES機等。

同時支持單個或者批量報工的模式，有效提升報工效率。

MES與DNC集成，MES提供生產訂單、物料編碼、工序、數量信息給DNC,同時通過MES進行生產訂單派單、開工；DNC 采集設備程序加工參數，返回生產訂單給MES出發(fā)系統(tǒng)自動報工。

物流管理

通過報工拉動配送功能，配送單生成條件：參與報工出發(fā)配送的生產線、工位點、觸發(fā)類型、配送點、基準臺套數；配送提前期：生產節(jié)拍、配送周期（含備料時間、配送用時）；配送觸發(fā)條件：報工觸發(fā)的首工序，前置工序的訂單序列點。

物流配送分以下幾種業(yè)務場景：供應商直送工位、供應商直送分揀區(qū)、廠內配送分揀區(qū)、廠內搭建直送工位。

退料業(yè)務，線上質檢需要填寫退庫申請，啟動質檢流程，當判定為不合格時，啟動相應的流程執(zhí)行。

還包含生產現場缺件提報，查看第三方物流庫存，與條碼系統(tǒng)統(tǒng)一條碼規(guī)則等。

如果倉儲物流做得相對較好的情況下，還有WMS系統(tǒng)來支撐該塊業(yè)務，并與MES系統(tǒng)進行集成。

設備管理

完整的設備臺賬信息由兩部分組成，財務提供的資產類信息和設備部門維護的屬性類信息。主要包含設備資產類信息、設備屬性類型、設備編碼。

在MES中獲取設備資產信息，導入和維護設備屬性信息，分配和維護設備編碼，匹配設備資產號，組合成完整臺賬信息，生成設備臺賬記錄，生產和打印設備二維碼。

還需要包含周期性保養(yǎng)檢查作業(yè)的查看、維護；整合設備的所有檢查和保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程為統(tǒng)一的作業(yè)指導書，由操作工、維修工等不同崗位執(zhí)行。由系統(tǒng)根據作業(yè)指導書中的作業(yè)內容和周期，自動生產維護班組的各類作業(yè)計劃。

設備應急故障報修，主要涉及設備報修、維修任務管理、維修記錄生成、維修經驗知識庫。

設備狀態(tài)實時監(jiān)控，通過DNC采集、處理的狀態(tài)、參數信息，提供設備狀態(tài)實時監(jiān)控功能。

通過設備基礎臺賬、設備維修臺賬、設備保養(yǎng)臺賬、設備環(huán)境臺賬，實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)、工藝參數信息、基本加工進度。

建立設備備件庫存查詢和特種設備定期檢驗臺賬。

質量管理

通過檢驗特性、故障代碼、抽檢比例設定、不合格票相關設定、再檢票相關設定、控制工序設定、檢驗類別設定、例轉/特采審批人等信息首先成品裝配過程和零部件加工過程中的，自檢、工序檢、抽檢、巡檢、入庫檢、出庫檢、收貨檢，并對出現的異常啟動相應的處置流程。

同時能夠通過報表進行檢驗結果、不合格票統(tǒng)計、鼓掌排名統(tǒng)計以及公告信息查詢。

同時因為生產相關的系統(tǒng)特別需要關注系統(tǒng)安全和系統(tǒng)性能�？梢圆捎�VPC與公網進行邏輯隔離，從而安全輕松方位資源和應用程序；通過對操作行為進行追溯查詢、分析審計對任何異常行為進行監(jiān)控。

當然MES的邊界是隨著行業(yè)的發(fā)展而不斷變動的，現在流程的書法是MOM（生產運營管理），實際上是對MES的豐富和重新定義，可能增加了某些功能模塊對生產相關業(yè)務進行管理。

對于企業(yè)來說適合自己的才是好了，如何將自身的生產制造業(yè)務利用工業(yè)化軟件來為生產賦能，而不是流于形式，應付式地上系統(tǒng)，真正讓軟件賦能工業(yè)，提升和解放生產力才是我們上一個系統(tǒng)或者一個軟件根本的出發(fā)點。