工廠車間怎樣開展精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，精益生產(chǎn)就是簡化流程、實時監(jiān)控生產(chǎn)流程、建立可靠的工時模塊，都知道車間在整個公司而言，是一個不可缺少的基本組成部分，是企業(yè)的主體，是企業(yè)從事生產(chǎn)制造或提供服務以直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益的一線單位。那車間工廠又是如何開展精益生產(chǎn)的呢？

精益生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理目標：

1、實現(xiàn)零庫存

一個充滿庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)勢必會掩蓋許多潛在或者內(nèi)在的問題，如設備故障、工作質量低造成殘次品或者翻修、工期延期、生產(chǎn)脫節(jié)等，都可以通過庫存淡化問題。

2、杜絕浪費

目前的現(xiàn)代企業(yè)都存在著不以客戶需求為目標進行生產(chǎn)的現(xiàn)象，造成大量的原材料、半成品、成品的積壓。而精益思想就是要通過挖掘潛力，杜絕浪費現(xiàn)象。

3、產(chǎn)品無缺陷

高質量來自無缺陷的產(chǎn)品，精益生產(chǎn)的目標就是消除生產(chǎn)過程中引起不合格產(chǎn)品的原因，使生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)一直處在良好的工作狀態(tài)，追求零缺陷。要追求零缺陷，就要事先做好預防工作，防范未然。

4、高柔性

高柔性是指企業(yè)的生產(chǎn)組織形式靈活多變，能適應市場需求多樣化的要求，及時組織多品種生產(chǎn)，以提高企業(yè)的競爭能力。面臨市場多變這一新問題，精益生產(chǎn)方式必須以高柔性為目標，實現(xiàn)高柔性與高生產(chǎn)率的統(tǒng)一。為實現(xiàn)柔性和生產(chǎn)率的統(tǒng)一，精益生產(chǎn)必須在組織、勞動力、設備三方面表現(xiàn)出較高的柔性。

工廠車間如何開展精益生產(chǎn)？

1、車間現(xiàn)場管理要從5S做起

精益生產(chǎn)從5S管理開始。一方面，在5S活動下，將組織現(xiàn)場以減少一些明顯的浪費；另一方面，通過領導者的參與，讓員工了解管理層的改進決心。提高全體員工的改善意識。

5S管理（組織，糾正，清潔，清潔，完成）。要實施精益生產(chǎn)方法，我們必須首先改善現(xiàn)場環(huán)境，清理不必要的物品并減少空間占用；整頓有序在現(xiàn)場擺放物品；清潔后，保持現(xiàn)場清潔并及時維護設備維護：經(jīng)過檢查和整頓，員工將養(yǎng)成良好的習慣，以保持良好的現(xiàn)場環(huán)境，從而提高公司的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。通過5S活動，實現(xiàn)了場地的有序管理，減少了浪費，提高了全體員工的生產(chǎn)管理水平。

2、成立精益生產(chǎn)項目小組

建立一個精益生產(chǎn)小組或者是精益改善部門，要認定的是企業(yè)員工是發(fā)揮精益生產(chǎn)的關鍵作用；參與人員來自不同部門不同崗位，管理層到普通工人不上限。

3、關注車間七個主要浪費問題，來消除生產(chǎn)浪費

4、對精益生產(chǎn)進行復盤

生產(chǎn)車間實施精益生產(chǎn)肯定會出現(xiàn)一些亂七八糟的問題，這也是考驗管理人員和實施員工能力的時候，在實施過程中不設立評審節(jié)點，階段性完成之后在進行復盤，找到企業(yè)合適改善方法；通過不斷試錯和改善過程，完成階段性精益改善目標，就能夠更好地深入精益生產(chǎn)思想，設立長遠改善目標。

5、加強車間生產(chǎn)班組建設管理

加強車間生產(chǎn)管理班組建設，從提高班組長素質入手班組長在車間的整個運作過程中其重要性是不可低估的。班組是企業(yè)的細胞，是勞動組織基層的作業(yè)單元。加強班組建設，發(fā)揮班組骨干的作用是車間生產(chǎn)管理工作的重點。

在工作中要多與班組骨干溝通，努力營造一個輕松愉快的工作氛圍，要把責、權、利與班組負責人掛鉤，做到有責、有權，充分調(diào)動班組骨干的積極性和創(chuàng)造性，同時要加強班組長自身能力的培養(yǎng)，創(chuàng)造條件，提供發(fā)揮他們聰明才智的舞臺，造就一支有才能、精業(yè)務、懂技術的班組長隊伍。