伴隨著制造信息化的逐步推進、市場不斷發(fā)展，企業(yè)產(chǎn)品的競爭愈來愈激烈，市場給企業(yè)造成的負擔也越來越大。產(chǎn)品質量管理系統(tǒng)在企業(yè)管理流程中扮演著愈來愈關鍵的角色，這不僅要產(chǎn)品質量管理系統(tǒng)能夠減低企業(yè)產(chǎn)品的成本，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢，另外還需要提升企業(yè)產(chǎn)品的質量及其為用戶供應優(yōu)|質的服務項目。

現(xiàn)階段，車間生產(chǎn)管理還主要是以粗放型的手工管理為主|導，如此一來的管理遠遠地落后于市場及其用戶對企業(yè)的要。1個企業(yè)要想生產(chǎn)制造出高品質、成本低的企業(yè)產(chǎn)品，就務必對生產(chǎn)管理開展信息化，利用計算機的精|確管理、操縱替代手工的粗放型管理，用于完成生產(chǎn)管理的實效性、高|效率性及其成本低性。那樣，在這個流程中，產(chǎn)品質量管理系統(tǒng)應時而生。

不論是實時監(jiān)控系統(tǒng)或是事后解析，兩種類型的軟件基本都是在獨特環(huán)境，針對不同應用人群造成，因而，二者并沒有可比性�？墒�，要明確的是，事后分析軟件一般運作在辦公室的電腦中，應用的人是工程師、科學家和統(tǒng)計學家。他們一般把數(shù)據(jù)鍵入到電子表格中，隨后應用不同的分析方法分析數(shù)據(jù)。事后分析軟件是離線應用的，分散于工廠環(huán)境以外的，更為關心于對數(shù)據(jù)的科學研究，例如，實驗設計（DOE）技術，多元線性回歸、ANOVA,MANOVA和其他高|端統(tǒng)計各個領域。操作員基礎不容易應用如此一來的工具，如果有，操作工也很少與這種工具有其他的互動交流。

另一類軟件，即時分析軟件，關心于車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集和解析。即時產(chǎn)品質量管理系統(tǒng)企業(yè)產(chǎn)品是為操作員制定，操作員收集完數(shù)據(jù)后，把數(shù)據(jù)儲存在企業(yè)網(wǎng)內部。即時分析軟件能夠立即和電子量具（例如,天平、千分尺和三坐標)立即通信。在解析上更傾向于應用控制圖、直方圖和箱線圖。當新數(shù)據(jù)錄入到即時分析系統(tǒng)后，質量專家獲得信息后，能夠進行更改流程的決定或確定一切正常。產(chǎn)品質量管理系統(tǒng)能夠發(fā)出報警，針對并沒有按照預想運作的流程，操作員或相關支持工作人員能夠立即采取行動調節(jié)。

顯然，實時監(jiān)控系統(tǒng)的產(chǎn)品質量管理系統(tǒng)優(yōu)勢和作用更大。自然，在挑選產(chǎn)品質量管理系統(tǒng)廠商的流程中，咱們還應當融|合諸多因素進行慎重挑選，如：系統(tǒng)易用性、實施周期、投資|回報率、已服務客戶、專家情況、服務項目響應水平等。